වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාව යනු වාත්තු කර්මාන්තයේ වැලි අච්චු මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සම්පූර්ණ උපකරණ සහ ක්‍රියාවලියකි.

වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාව යනු වාත්තු කර්මාන්තයේ වැලි අච්චු මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සම්පූර්ණ උපකරණ සහ ක්‍රියාවලියකි.
චීන වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාව,

විශේෂාංග

1. සුමට සහ විශ්වාසදායක හයිඩ්‍රොලික් ධාවක ක්‍රියාකාරිත්වය

2. අඩු ශ්‍රම ඉල්ලුම (සේවකයින් දෙදෙනෙකුට එකලස් කිරීමේ මාර්ගයේ ක්‍රියාත්මක විය හැක)

3. සංයුක්ත එකලස් කිරීමේ රේඛා ආකෘති ප්‍රවාහනය අනෙකුත් පද්ධතිවලට වඩා අඩු ඉඩක් ගනී.

4. වත් කිරීමේ පද්ධතියේ පරාමිති සැකසුම සහ ප්‍රවාහ එන්නත් කිරීම විවිධ වත් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

5. වැලි නිමි භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ජැකට් සහ අච්චු බර වත් කිරීම

අච්චුව සහ වත් කිරීම

1. වත් නොකළ අච්චු වාහක මාර්ගයේ ට්‍රොලිය මත ගබඩා කෙරේ.

2. වාත්තු කිරීමේ ප්‍රමාදය අච්චු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත.

3. පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව සම්ප්‍රේෂක පටියේ දිග වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට

4. ස්වයංක්‍රීය ට්‍රොලි තල්ලු කිරීම අඛණ්ඩ අච්චු ගැසීමට පහසුකම් සපයයි

5. වත් කිරීමේ ජැකට් සහ අච්චු බර විකල්ප වශයෙන් එකතු කිරීම වාත්තු අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

6. අච්චුව සමඟ වත් කිරීම ඉදිරියට ගෙන යා හැකි අතර සියලු අච්චු වත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විවේකයේදී වත් කළ හැකිය.

කර්මාන්තශාලා රූපය

ස්වයංක්‍රීය වත් කිරීමේ යන්ත්‍රය

අච්චු රේඛාව

සර්වෝ ඉහළ සහ පහළ වෙඩි තැබීමේ වැලි අච්චු යන්ත්‍රය

ජුන්එන්ග් යන්ත්‍රෝපකරණ

1. අපි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, සැලසුම්, විකුණුම් සහ සේවා ඒකාබද්ධ කරන චීනයේ වාත්තු යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනාගෙන් කෙනෙකි.

2. අපගේ සමාගමේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන වන්නේ සියලු වර්ගවල ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර, ස්වයංක්‍රීය වත් කිරීමේ යන්ත්‍ර සහ ආකෘති නිර්මාණ එකලස් කිරීමේ මාර්ගයයි.

3. අපගේ උපකරණ සියලු වර්ගවල ලෝහ වාත්තු, කපාට, වාහන අමතර කොටස්, ජලනල කොටස් ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා සහාය වේ. ඔබට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.

4. සමාගම අලෙවියෙන් පසු සේවා මධ්‍යස්ථානයක් පිහිටුවා තාක්ෂණික සේවා පද්ධතිය වැඩිදියුණු කර ඇත. වාත්තු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් සමඟ, විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සහ දැරිය හැකි මිලකට.

වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාව, වැලි අච්චු පද්ධතියක් හෝ වැලි වාත්තු නිෂ්පාදන රේඛාවක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය වාත්තු කර්මාන්තයේ වැලි අච්චු මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සම්පූර්ණ උපකරණ සහ ක්‍රියාවලියකි. එය සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් සංරචක වලින් සමන්විත වේ:
1. වැලි සකස් කිරීමේ පද්ධතිය: මෙම පද්ධතියට වැලි බන්ධන කාරක (මැටි හෝ දුම්මල වැනි) සහ ආකලන සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් අච්චු වැලි සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ. එයට වැලි ගබඩා සිලෝ, වැලි මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ සහ වැලි කන්ඩිෂනින් පද්ධති ඇතුළත් විය හැකිය.
2. අච්චු සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය: අච්චු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට රටා හෝ හර පෙට්ටි භාවිතයෙන් වැලි අච්චු නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. එයට අච්චු එකලස් කිරීම, රටා හෝ හර පෙට්ටි පෙළගැස්ම සහ වැලි සංයුක්ත කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙය අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් කළ හැකිය.
3. අච්චු යන්ත්‍ර: වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාවක, වැලි අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ වර්ගයේ අච්චු යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ලැබේ. ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍ර, ෆ්ලැස්ක් අච්චු යන්ත්‍ර සහ ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර ඇතුළු අච්චු යන්ත්‍ර වර්ග කිහිපයක් තිබේ.
4. වැලි වාත්තු වත් කිරීමේ පද්ධතිය: වැලි අච්චු සකස් කළ පසු, උණු කළ ලෝහ අච්චු වලට හඳුන්වා දීම සඳහා වත් කිරීමේ පද්ධතිය භාවිතා කරයි. උණු කළ ලෝහ සුමට හා පාලිත ප්‍රවාහයක් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පද්ධතියට ලෑලි, වත් කිරීමේ කෝප්ප, ධාවකයන් සහ ගේට්ටු පද්ධති ඇතුළත් වේ.
5. සිසිලනය සහ ෂේක්අවුට් පද්ධතිය: ඝන වීමෙන් පසු, වාත්තු සිසිල් කර අච්චු වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම පද්ධතියට සාමාන්‍යයෙන් වැලි අච්චු වලින් වාත්තු වෙන් කිරීම සඳහා ෂේක්අවුට් උපකරණ හෝ කම්පන වගු ඇතුළත් වේ.
6. වැලි ගොඩකිරීමේ පද්ධතිය: නාස්තිය සහ පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන වැලි නැවත ලබාගෙන නැවත භාවිතා කළ යුතුය. භාවිතා කරන ලද වැලි වලින් අවශේෂ බන්ධකය ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි ගොඩකිරීමේ පද්ධති භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් අනාගත භාවිතය සඳහා එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
7. තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව: වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාව පුරා, තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් වාත්තු කිරීම අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සහ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි. මෙයට මාන පරීක්ෂාව, දෝෂ හඳුනාගැනීම සහ මතුපිට නිමාව ඇගයීම ඇතුළත් වේ.
වැලි අච්චු යන්ත්‍ර රේඛාව නිර්මාණය කර ඇත්තේ සම්පූර්ණ වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විධිමත් කිරීමට සහ ස්වයංක්‍රීය කිරීමට, ඵලදායිතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ය.නිශ්චිත වාත්තු අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන වාත්තු වර්ගය මත පදනම්ව එය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.