හරිත වැලි අච්චු යන්ත්‍ර(සාමාන්‍යයෙන් හරිත වැලි භාවිතා කරන අධි පීඩන අච්චු රේඛා, ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර ආදිය ගැන සඳහන් කරයි) වාත්තු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සහ කාර්යක්ෂම අච්චු ක්‍රමවලින් එකකි. ඒවා විශේෂයෙන් වාත්තු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳින් ගැලපේ. ඒවාට නිපදවිය හැකි නිශ්චිත වාත්තු වර්ග ප්‍රධාන වශයෙන් හරිත වැලි ක්‍රියාවලියේම ආවේණික ලක්ෂණ සහ වාත්තු කිරීමේ ප්‍රමාණය, සංකීර්ණත්වය සහ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා වැනි සාධක මගින් සීමා වේ.
මෙන්න වාත්තු වර්ගහරිත වැලි අච්චු යන්ත්‍රසුදුසු සහ සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ:
කුඩා සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු:
හරිත වැලි වල ප්‍රාථමික ශක්තිය මෙයයි. උපකරණවල සැලසුම සහ වැලි අච්චුවේ ශක්තිය තනි කුප්පියක ප්‍රමාණය සහ බර සීමා කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, නිපදවන වාත්තු ග්‍රෑම් කිහිපයක සිට කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතින අතර, වඩාත් පොදු පරාසය කිලෝග්‍රෑම් කිහිපයක් සිට කිලෝග්‍රෑම් දස දහස් ගණනක් වේ. විශාල අධි පීඩන අච්චු රේඛා මඟින් බරින් වැඩි වාත්තු (උදා: මෝටර් රථ එන්ජින් බ්ලොක්) නිපදවිය හැකිය.
මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද වාත්තු:
හරිත වැලි අච්චු යන්ත්‍ර(විශේෂයෙන් ස්වයංක්‍රීය අච්චු රේඛා) ඒවායේ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාවය සහ සාපේක්ෂව අඩු ඒකකයකට පිරිවැය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එමනිසා, වාර්ෂික නිෂ්පාදන පරිමාවන් දස දහස් ගණනින්, සිය දහස් ගණනින් හෝ මිලියන ගණනින් අවශ්‍ය වන වාත්තු සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
සාමාන්‍ය යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය: මෙය විශාලතම වෙළඳපොළයි. එන්ජින් බ්ලොක්, සිලින්ඩර හිස්, සම්ප්‍රේෂණ නිවාස, ක්ලච් නිවාස, තිරිංග බෙර, තිරිංග තැටි, වරහන්, විවිධ නිවාස ආකාරයේ කොටස් ආදිය ඇතුළත් වේ.
අභ්‍යන්තර දහන එන්ජින් කර්මාන්තය: ඩීසල් සහ පෙට්‍රල් එන්ජින් සඳහා විවිධ නිවාස, වරහන්, පියාසර රෝද නිවාස.
සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ: පොම්ප ආවරණ, කපාට බඳ, හයිඩ්‍රොලික් සංරචක නිවාස, සම්පීඩක කොටස්, මෝටර් නිවාස, ගියර් පෙට්ටි නිවාස, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, දෘඩාංග/මෙවලම් කොටස් (උදා: යතුර හිස්).
පයිප්ප සවි කිරීම්: පයිප්ප සවි කිරීම්, ෆ්ලැන්ජ්.
ගෘහ උපකරණ: උදුන කොටස්, රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල කවුන්ටර බර.
සරල සිට මධ්‍යස්ථ ව්‍යුහාත්මක සංකීර්ණතාවක් සහිත වාත්තු:
කොළ වැලි හොඳ ප්‍රවාහ හැකියාවක් ඇති අතර සාපේක්ෂව සංකීර්ණ අච්චු කුහර අනුකරණය කළ හැකිය.
ඉතා සංකීර්ණ වාත්තු සඳහා (උදා: ගැඹුරු කුහර, තුනී බිත්ති සහිත කොටස්, සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ඡේද හෝ ඉතා ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහිත බොහෝ හරයන් අවශ්‍ය ඒවා), හරිත වැලි රටා ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කරතා, ප්‍රමාණවත් හර ස්ථායිතාවක් නොමැතිකම හෝ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමේ අභියෝගවලට මුහුණ දිය හැකිය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, වෙනත් ක්‍රියාවලීන් (කවච අච්චු කිරීම, සීතල පෙට්ටි හරය සෑදීම වැනි) හෝ දුම්මල වැලි අච්චු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා:
වාත්තු යකඩ(අළු යකඩ, ඇලෙන සුළු යකඩ): කොළ වැලි සඳහා වඩාත් පුලුල්ව පැතිරුනු සහ පරිණත යෙදුම් ප්‍රදේශය මෙයයි. උණු කළ යකඩ වැලි අච්චුව මත සාපේක්ෂව අඩු තාප කම්පනයක් ඇති අතර කොළ වැලි ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ වර්තන හැකියාවක් සපයයි.
ඇලුමිනියම් සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු: හරිත වැලි භාවිතයෙන් බහුලව නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ, මන්ද ඒවායේ අඩු වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැලි අච්චුවට අඩු ඉල්ලුමක් ඇති කරයි. මෝටර් රථ සහ යතුරුපැදි සඳහා බොහෝ ඇලුමිනියම් කොටස් හරිත වැලි වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
වානේ වාත්තු කිරීම: හරිත වැලි සමඟ සාපේක්ෂව අඩු සුලභ වේ, විශේෂයෙන් මධ්‍යම සිට විශාල හෝ උසස් තත්ත්වයේ වානේ වාත්තු සඳහා. හේතු අතර:
ඉහළ වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වයන් වැලි දැඩි ලෙස රත් වීමට හේතු වන අතර, වැලි දහනය/බන්ධනය, වායු සිදුරු සහ ඛාදනය වැනි දෝෂ ඇති කරයි.
උණු කළ වානේ දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අතර, වැඩි වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වයන් සහ පීඩන අවශ්‍ය වන අතර, ඒ සඳහා වැඩි වැලි අච්චු ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ.
කොළ පැහැති වැලි වල තෙතමනය අධික උෂ්ණත්වවලදී වේගයෙන් දිරාපත් වන අතර, විශාල වායු ප්‍රමාණයක් ජනනය කරයි, වාත්තු කිරීමේදී පහසුවෙන් සිදුරු ඇති කරයි.
කුඩා, සරල, අඩු අවශ්‍යතා සහිත කාබන් වානේ වාත්තු සමහර විට හරිත වැලි සමඟ නිපදවිය හැකි නමුත් දැඩි ක්‍රියාවලි පාලනයක් සහ විශේෂ ආලේපන අවශ්‍ය වේ.
වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා තෙත් වැලි අච්චු යන්ත්‍රවල ප්‍රධාන වාසි සහ සීමාවන්:
වාසි:
ඉතා ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: ස්වයංක්‍රීය රේඛාවලට වේගවත් චක්‍රීය කාලයක් ඇත (අච්චුවකට තත්පර දස සිට මිනිත්තු කිහිපයක් දක්වා).
හොඳ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය (ඉහළ පරිමාවකින්): මූලික උපකරණ ආයෝජනය ඉහළ වුවද, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයත් සමඟ ඒකකයකට පිරිවැය ඉතා අඩු වේ. වැලි හැසිරවීමේ පද්ධති වැලි ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට ඉඩ සලසයි.
හොඳ මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව: අධි පීඩන අච්චුව මඟින් ඉහළ සංයුක්තතාවයක් සහ මාන ස්ථායිතාවයක් සහිත අච්චු නිපදවන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අතින් හෝ කම්පන-මිරිකීම් අච්චුවකට වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ලැබේ.
නම්‍යශීලී බව (ස්වයංක්‍රීය රේඛා වලට සාපේක්ෂව): එක් රේඛාවකට සාමාන්‍යයෙන් සමාන ප්‍රමාණ පරාසයක් තුළ (රටා වෙනස් කිරීමෙන්) බහු කොටස් නිපදවිය හැක.
සීමාවන් (නුසුදුසු වාත්තු වර්ග නියම කරන්න):
ප්‍රමාණය සහ බර සීමා කිරීම: සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් සිලිකේට් වැලි හෝ දුම්මල වැලි වළ අච්චු භාවිතා කරන ඉතා විශාල වාත්තු (උදා: විශාල යන්ත්‍ර මෙවලම් ඇඳන්, විශාල කපාට ශරීර, විශාල ටර්බයින නිවාස) නිපදවිය නොහැක.
සංකීර්ණතා සීමාව: බොහෝ සංකීර්ණ හරයන් අවශ්‍ය වන අතිශය සංකීර්ණ වාත්තු වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව අඩුය.
ද්‍රව්‍ය සීමාව: උසස් තත්ත්වයේ, විශාල වානේ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසුය.
අඩු පරිමාවන් සඳහා ආර්ථික වශයෙන් ලාභදායී නොවේ: රටා පිරිවැය සහ සැකසුම් පිරිවැය ඉහළ බැවින් කුඩා කාණ්ඩ හෝ තනි කැබලි සඳහා එය නුසුදුසු වේ.
විශාල වැලි හැසිරවීමේ පද්ධතියක් අවශ්‍යයි: පුළුල් වැලි ගොඩකිරීමේ සහ හැසිරවීමේ පද්ධතියක් අවශ්‍ය වේ.
සාරාංශයකින්,හරිත වැලි අච්චු යන්ත්‍රප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ (ඇලුමිනියම්, තඹ) වලින් සාදන ලද මධ්‍යස්ථ ව්‍යුහාත්මක සංකීර්ණතාවයකින් යුත් කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු ස්කන්ධ පරිමාවන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශිෂ්ටයි. ඒවා විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ අංශවල අතිශයින් බහුලව භාවිතා වේ. හරිත වැලි ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීමේදී, වාත්තු කිරීමේ නිෂ්පාදන පරිමාව, ප්‍රමාණය, සංකීර්ණත්වය සහ ද්‍රව්‍ය වඩාත් තීරණාත්මක සාධක වේ.
ක්වාන්ෂෝ ජුනෙන්ග් යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත ෂෙන්ග්ඩා යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගමේ අනුබද්ධිත ආයතනයකි. වාත්තු උපකරණ, ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර සහ වාත්තු එකලස් කිරීමේ මාර්ග සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදනය කිරීමේ දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ නියැලී සිටින අධි තාක්‍ෂණික පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ව්‍යවසායයකි.
ඔබට අවශ්‍ය නම්හරිත වැලි අච්චු යන්ත්‍රය, ඔබට පහත සම්බන්ධතා තොරතුරු හරහා අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය:
අලෙවි කළමනාකරු: සෝයි
E-mail : zoe@junengmachine.com
දුරකථන : +86 13030998585
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-28-2025