ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?

ෆ්ලැස්ක් රහිත මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය: නවීන වාත්තු උපකරණයක්‌

ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍රය යනු වැලි අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන සමකාලීන වාත්තු උපකරණයකි, එය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වයකින් සංලක්ෂිත වේ. පහතින්, මම එහි වැඩ ප්‍රවාහය සහ ප්‍රධාන ලක්ෂණ විස්තර කරමි.

I. ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍රවල මූලික ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ක් ආධාරකයක් අවශ්‍ය නොවී අච්චු ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරමින්, අච්චු වැලි හැඩයට මිරිකා හැරීම සඳහා ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍ර ඉදිරිපස සහ පසුපස සම්පීඩන තහඩු භාවිතා කරයි. ඒවායේ මූලික තාක්ෂණික ලක්ෂණ අතරට:

සිරස් කොටස් කිරීමේ ව්‍යුහය:‍ ඉහළ සහ පහළ වැලි අච්චු එකවර නිර්මාණය කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීමේ සහ තද කිරීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි. මෙම ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය අච්චුව තනි ඒක පාර්ශවීය ව්‍යුහයන්ට සාපේක්ෂව වැලි-ලෝහ අනුපාතය 30%-50% දක්වා අඩු කරයි.
තිරස් කොටස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:‍ වැලි පිරවීම සහ සංයුක්ත කිරීම අච්චු කුහරය තුළ සිදු වේ. හයිඩ්‍රොලික්/වායුමය ධාවක මඟින් අච්චු කවච සම්පීඩනය සහ පීඩනය පවත්වා ගෙන යන ඩිමෝල්ඩින් ලබා ගනී.
වෙඩි තැබීමේ සහ තද කිරීමේ සංයුක්ත ක්‍රමය: වැලි සංයුක්ත කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ වෙඩි තැබීමේ සහ තද කිරීමේ තාක්ෂණයක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඉහළ සහ ඒකාකාර ඝනත්වයකින් යුත් අච්චු කුට්ටි ඇති වේ.

II. ප්‍රධාන කාර්ය ප්‍රවාහයෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍ර

වැලි පිරවීමේ අදියර:

වැලි රාමු උස සූත්‍රයට අනුව සකසා ඇත: H_f = H_t × 1.5 – H_b, මෙහි H_f යනු වැලි රාමු උස වන අතර, H_t යනු ඉලක්ක අච්චු උස වන අතර, H_b යනු ඇදගෙන යාමේ පෙට්ටියේ උස වේ.
සාමාන්‍ය පරාමිති වින්‍යාසය:
ඇදගෙන යා හැකි පෙට්ටියේ උස: 60-70mm (සම්මත පරාසය: 50-80mm)
වැලි රාමු පැති බිත්තියේ වැලි ඇතුල්වීම: උසින් 60% ක ස්ථානයක ස්ථානගත කර ඇත.
සම්පීඩන පීඩනය: 0.4-0.7 MPa

වෙඩි තැබීමේ සහ පීඩන අච්චු ගැසීමේ අදියර:‌

ඉහළ සහ පහළ වෙඩි තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර, සම්පූර්ණ, හිස්-නිදහස් වැලි පිරවීම සහතික කරයි. මෙය සංකීර්ණ හැඩතල සහ සැලකිය යුතු නෙරා යාම/අවපාත සහිත වාත්තු සඳහා සුදුසු වේ.
අච්චු බ්ලොක් එකේ දෙපැත්තේම අච්චු කුහර ඇත. සම්පූර්ණ වාත්තු අච්චුව සෑදී ඇත්තේ සිරස් වෙන් කිරීමේ තලයක් සහිත ප්‍රතිවිරුද්ධ කුට්ටි දෙකක් අතර කුහරය මගිනි.
අඛණ්ඩව නිපදවන අච්චු කුට්ටි එකට තල්ලු කර දිගු අච්චු නූලක් සාදයි.

අච්චු වැසීමේ සහ වත් කිරීමේ අදියර:

ගේට්ටු පද්ධතිය සිරස් වෙන් කිරීමේ මුහුණතෙහි පිහිටා ඇත. කුට්ටි එකිනෙකට තල්ලු වන විට, අච්චු නූල මැදින් වත් කරන විට, කුට්ටි කිහිපයක් සහ වත් කිරීමේ වේදිකාව අතර ඝර්ෂණයට වත් කිරීමේ පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
ඉහළ සහ පහළ පෙට්ටි සෑම විටම එකම මාර්ගෝපදේශක දඬු කට්ටලයක් මත ලිස්සා යන අතර, අච්චු වැසීමේ නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම සහතික කරයි.

කඩා දැමීමේ අදියර:

හයිඩ්‍රොලික්/වායුමය ධාවක මඟින් කවච සම්පීඩනය සහ පීඩනය පවත්වා ගෙන යන ඩිමෝල්ඩින් ලබා ගනී.
පහසුවෙන් නිර්මාණය කරන ලද හර සැකසුම් ස්ථානයක් ඇත. ඇදගෙන යාමේ පෙට්ටිය ලිස්සා යාමට හෝ පිටතට කරකැවීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, බාධා කරන කුළුණු නොමැති වීම පහසුවෙන් හරය ස්ථානගත කිරීමට පහසුකම් සපයයි.

III. මෙහෙයුම් ලක්ෂණෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍ර

ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: කුඩා වාත්තු සඳහා, නිෂ්පාදන අනුපාත පැයකට අච්චු 300 ඉක්මවිය හැක. නිශ්චිත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව අච්චුවකට තත්පර 26-30 කි (හරය සැකසීමේ කාලය හැර).
සරල ක්‍රියාකාරිත්වය:‌ විශේෂිත තාක්ෂණික කුසලතා අවශ්‍ය නොවන, එක්-බොත්තම් මෙහෙයුම් සැලසුමක් දක්වයි.
ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය/බුද්ධිය: යන්ත්‍ර අසාමාන්‍යතා සහ අක්‍රිය කාල හේතු හඳුනා ගැනීම පහසු කරමින්, දෝෂ සංදර්ශක කාර්යයන්ගෙන් සමන්විතය.
සංයුක්ත ව්‍යුහය: තනි-ස්ථාන ක්‍රියාකාරිත්වය. අච්චු ගැසීමේ සිට හරය සැකසීම, අච්චු වැසීම, කුප්පි ඉවත් කිරීම සහ අච්චු පිට කිරීම දක්වා ක්‍රියාවලීන් සියල්ලම එක් ස්ථානයකදී සම්පූර්ණ කෙරේ.

IV. ෆ්ලැස්ක් රහිත මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවල යෙදුම් වාසි

ඉඩ ඉතිරි කිරීම:‍ සාම්ප්‍රදායික ෆ්ලාස්ක් ආධාරකයේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩා උපකරණ පියසටහනක් ඇති වේ.
බලශක්ති කාර්යක්ෂම සහ පරිසර හිතකාමී:‍ සම්පූර්ණයෙන්ම වායුමය ලෙස ක්‍රියා කරයි, ස්ථාවර වායු සැපයුමක් පමණක් අවශ්‍ය වන අතර, සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ වාත්තු කර්මාන්තවල කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු, හරය සහිත සහ නොකැඩූ කාර්යක්ෂම, ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
ආයෝජන මත වේගවත් ප්‍රතිලාභ (ROI):‍ අඩු ආයෝජනය, ඉක්මන් ප්‍රතිඵල සහ අඩු ශ්‍රම අවශ්‍යතා වැනි වාසි ලබා දෙයි.

එහි කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය උපයෝගී කරගනිමින්, ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍රය නවීන වාත්තු කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ බවට පත්ව ඇත, විශේෂයෙන් කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

ක්වාන්ෂෝ ජුනෙන්ග් යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත ෂෙන්ග්ඩා යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගමේ අනුබද්ධිත ආයතනයකි. වාත්තු උපකරණ, ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර සහ වාත්තු එකලස් කිරීමේ මාර්ග සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදනය කිරීමේ දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ නියැලී සිටින අධි තාක්‍ෂණික පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ව්‍යවසායයකි.

ඔබට අවශ්‍ය නම්ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍රය, ඔබට පහත සම්බන්ධතා තොරතුරු හරහා අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය:

අලෙවි කළමනාකරු: සෝයි
E-mail : zoe@junengmachine.com
දුරකථන : +86 13030998585