වැලි වාත්තු අච්චු යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලීන් මොනවාද?

වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරවැලි වාත්තු අච්චු යන්ත්‍රය
අච්චු සකස් කිරීම
ඉහළ ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ හෝ ඇලෙන සුළු යකඩ අච්චු 5-අක්ෂ CNC පද්ධති හරහා නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, Ra 1.6μm ට අඩු මතුපිට රළුබවක් ලබා ගනී. බෙදීම්-වර්ගයේ සැලසුමට කඩා ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා කෙටුම්පත් කෝණ (සාමාන්‍යයෙන් 1-3°) සහ යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනා (0.5-2mm) ඇතුළත් වේ. කාර්මික යෙදුම් බොහෝ විට චක්‍ර 50,000 ට වඩා සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සර්කෝනියා මත පදනම් වූ පරාවර්තක ස්ථර සහිත ආලේපිත අච්චු භාවිතා කරයි.

වැලි පිරවීම සහ අච්චු ගැසීම
ප්‍රශස්ත හරිත ශක්තිය සඳහා රසායනිකව බන්ධනය කරන ලද සිලිකා වැලි (85-95% SiO₂) 3-5% බෙන්ටොනයිට් මැටි සහ 2-3% ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. ස්වයංක්‍රීය ෆ්ලැස්ක් රහිත අච්චු යන්ත්‍ර 0.7-1.2 MPa සම්පීඩන පීඩනයක් යොදන අතර, B-පරිමාණයෙන් 85-95 අච්චු දෘඪතාව ලබා ගනී. එන්ජින් බ්ලොක් වාත්තු සඳහා, අච්චු වැසීමට පෙර වාතාශ්‍රය නාලිකා සහිත සෝඩියම් සිලිකේට්-CO₂ දැඩි කරන ලද මධ්‍යයන් ඇතුල් කරනු ලැබේ.

අච්චු එකලස් කිරීම සහ සවි කිරීම
රොබෝ දෘෂ්ටි පද්ධති අච්චු අර්ධ ±0.2mm ඉවසීම තුළ පෙළගස්වන අතර, අන්තර් අගුළු ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති ගේට්ටු පද්ධති ලියාපදිංචිය පවත්වා ගනී. බර වැඩ කරන C-කලම්ප 15-20kN කලම්ප බලයක් යොදන අතර, විශාල අච්චු (>500kg) සඳහා බර කුට්ටි මගින් අතිරේක වේ. ඉහළ පරිමාවක් සහිත නිෂ්පාදනය සඳහා අත්තිවාරම් වැඩි වැඩියෙන් විද්‍යුත් චුම්භක අගුලු දැමීම භාවිතා කරයි.

වත් කිරීම
පරිගණක පාලිත ඇලවීමේ-පෝරු උදුන් ද්‍රව උෂ්ණත්වයට වඩා 50-80°C දී ලෝහ සුපිරි තාපය පවත්වා ගනී. උසස් පද්ධතිවල ලේසර් මට්ටමේ සංවේදක සහ PID-පාලිත ප්‍රවාහ දොරටු ඇති අතර, ±2% ක් තුළ වත් කිරීමේ අනුපාත ස්ථායිතාව ලබා ගනී. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ (A356-T6) සඳහා, කැළඹිලි අවම කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය වත් කිරීමේ වේගය 1-3 kg/තත්පර පරාසයක පවතී.

සිසිලනය සහ ඝන කිරීම
ඝනීකරණ කාලය Chvorinov ගේ නියමය අනුගමනය කරයි (t = k·(V/A)²), එහිදී k-අගය තුනී කොටස් සඳහා 0.5 min/cm² සිට බර වාත්තු සඳහා 2.5 min/cm² දක්වා වෙනස් වේ. බාහිර තාප රයිසර් (වාත්තු පරිමාවෙන් 15-20%) උපායමාර්ගිකව ස්ථානගත කිරීම තීරණාත්මක කලාපවල හැකිලීම සඳහා වන්දි ලබා දෙයි.

සෙලවීම සහ පිරිසිදු කිරීම
5-10G ත්වරණයක් සහිත කම්පන සම්ප්‍රේෂක තාප ප්‍රතිසංස්කරණය සඳහා වැලි වලින් 90% ක් වෙන් කරයි. බහු-අදියර පිරිසිදු කිරීම සඳහා මූලික ඩිබර් කිරීම සඳහා භ්‍රමණ ටම්බලර් ඇතුළත් වන අතර, පසුව 60-80 psi හි 0.3-0.6mm වානේ ග්‍රිට් භාවිතා කරමින් රොබෝ උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම සිදු කෙරේ.

පරීක්ෂාව සහ පසු සැකසුම්
සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) ISO 8062 CT8-10 ප්‍රමිතීන්ට අනුව තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කරයි. X-කිරණ ටොමොග්‍රැෆි මගින් 0.5mm විභේදනය දක්වා අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනා ගනී. ඇලුමිනියම් සඳහා T6 තාප පිරියම් කිරීම සඳහා 540°C±5°C දී ද්‍රාවණය කිරීම සහ පසුව කෘතිම වයසට යාම ඇතුළත් වේ.

මූලික වාසි:
කුහර ව්‍යුහයන් සක්‍රීය කරන ජ්‍යාමිතික නම්‍යශීලීභාවය (උදා: 0.5mm බිත්ති ඝණකම සහිත පොම්ප ප්‍රේරක)
ෆෙරස්/ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ (HT250 අළු යකඩ සිට AZ91D මැග්නීසියම් දක්වා) දක්වා විහිදෙන ද්‍රව්‍යමය බහුකාර්යතාව.
මූලාකෘති සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීමට සාපේක්ෂව 40-60% අඩු මෙවලම් පිරිවැය

සීමාවන් සහ අවම කිරීම්:
ස්වයංක්‍රීය වැලි හැසිරවීමේ පද්ධති හරහා ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු වේ.
85-90% වැලි ගොඩකිරීමේ අනුපාත හරහා අච්චු ඉවත දැමීමේ හැකියාව ආමන්ත්‍රණය කෙරේ.
මතුපිට නිමාවේ සීමාවන් (Ra 12.5-25μm) නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් ජය ගනී.

ක්වාන්ෂෝ ජුනෙන්ග් යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත ෂෙන්ග්ඩා යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගමේ අනුබද්ධිත ආයතනයකි. වාත්තු උපකරණ, ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර සහ වාත්තු එකලස් කිරීමේ මාර්ග සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදනය කිරීමේ දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ නියැලී සිටින අධි තාක්‍ෂණික පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ව්‍යවසායයකි.

ඔබට අවශ්‍ය නම්වැලි වාත්තු අච්චු යන්ත්‍රය, ඔබට පහත සම්බන්ධතා තොරතුරු හරහා අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය:

අලෙවි කළමනාකරු: සෝයි
E-mail : zoe@junengmachine.com
දුරකථන : +86 13030998585