ස්වයංක්රීය වැලි මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ යෙදුම් සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය

ස්වයංක්රීය වැලි අච්චු යන්ත්රය යනු පියාපත් කර්මාන්තයේ වැලි අච්චු විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අත්තිවාරම් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ඉතා කාර්යක්ෂම හා උසස් උපකරණයකි. එය ස්වයංක්රීය නිපදවීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය කරයි, එහි produc ලදායිතාව ඉහළ නැංවීම, අච්චු ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම. ස්වයංක්රීය වැලි අච්චු මැඩපැවැත්වීමේ යන්ත්රය සඳහා අයදුම්පතක් සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න:

අයදුම්පත: 1. මහා නිෂ්පාදනය: ස්වයංක්රීය වැලි අච්චු යන්ත්රය ඉහළ කලබලකාරී නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසු වන අතර එහිදී කෙටි කාලයක් තුළ විශාල වැලි අච්චුවක් අවශ්ය වේ.

2. විවිධ කුල: එන්ජින් බ්ලොක්, පොම්ප නිවාස, ගියර් කොටු, හා වාහන සංරචක වැනි සංකීර්ණ හා සංකීර්ණ හැඩයන් ඇතුළුව විවිධ වර්ගයේ වාත්තු සඳහා වැලි අච්චු නිපදවිය හැකිය.

3. විවිධ ද්රව්ය: යන්ත්රය සංයුක්තය හා හරිත වැලි, දුම්මල-ආලේපිත වැලි වැනි විවිධ අච්චු ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වේ. රසායනිකව බන්ධන වැලි.

4.ප්රදායිකරණය සහ අනුකූලතාව: එය ඉහළ අච්චු ගුණාත්මකභාවය සහ මානවල නිරවද්යතාවයක් සහ අඛණ්ඩව අනුකූල වන වාත්තු මානයන් සහතික කරයි.

5. ඇත්තෙන්ම සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව: ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය ශ්රම-දැඩි කාර්යයන් අඩු කරයි, නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කරයි, ද්රව්යමය අපද්රව්ය අවම කරයි, අවසානයේදී සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය: 1. යන්ත්රය සකසන්න: නිෂ්පාදනයේ උපදෙස් අනුව නිසි ස්ථාපනය සහ ස්වයංක්රීය වැලි අච්චු යන්ත්රය සැකසීම සහතික කිරීම. විදුලිය හා උපයෝගිතා සම්බන්ධ කිරීම, පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කිරීම සහ අච්චු ද්රව්ය සකස් කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

2. රටාව පැටවීම: අපේක්ෂිත රටාව හෝ මූලික කොටුව අච්චු මැෂින් වල රටා තහඩුව හෝ ෂටල් පද්ධතියට තබන්න. නිසි පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම සහ රටාව ආරක්ෂිතව සුරක්ෂිත කිරීම සහතික කිරීම.

3. අච්චු ද්රව්ය: භාවිතා කරන වැලි වර්ගය මත පදනම්ව, සුදුසු ආකලන හා බන්ධන සමඟ වැලි මිශ්ර කිරීමෙන් අච්චු ද්රව්ය සකස් කරන්න. නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන නිර්දේශිත අනුපාත සහ ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.

4. අච්චු ක්රියාවලිය: යන්ත්රය සක්රිය කර, අච්චු ප්රමාණය, සංයුක්තතාව සහ අච්චු සහිත වේගය වැනි අච්චු පරාමිතීන් තෝරන්න. සෑන්ඩ් සංයුතිය, රටා චලනය සහ අච්චු එක්රැස් කිරීම ඇතුළුව යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව ක්රියාත්මක කරනු ඇත.

5. ක්රියාවලිය: ක්රියාවලිය: සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම, අසාමාන්යතා හෝ දෝෂ හඳුනාගෙන අවශ්ය නම් වෙනස්කම් කරන්න. වැලි ගුණාත්මකභාවය, බින්ඩර් අයදුම්පත සහ අච්චු අඛණ්ඩතාව වැනි තීරණාත්මක සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

6. සම්පූර්ණ අච්චු: අච්චු සම්පුර්ණයෙන්ම සෑදුවා නම්, යන්ත්රය මඟින් රටාව මුදා හරින අතර ඊළඟ චක්රය සඳහා සූදානම් වනු ඇත. සුදුසු භාරදීමේ උපකරණ භාවිතා කර යන්ත්රයෙන් සම්පූර්ණ අච්චු ඉවත් කරන්න.

7.post- සැකසීම සහ නිම කිරීම: කිසියම් අඩුපාඩු හෝ අඩුපාඩුකම් සඳහා අච්චු පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්ය පරිදි අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම. අච්චු, සිසිලනය සහ ෂෙකෝල්ට් තුළ උණු කළ ලෝහයක් වත් කිරීම වැනි වැඩිදුර සැකසුම් පියවර සමඟ ඉදිරියට යන්න.

8. සදාමනය සහ පිරිසිදු කිරීම: නිෂ්පාදනයේ උපදෙස් අනුව ස්වයංක්රීය වැලි අච්චු යන්ත්රය නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න. අවශේෂ වැලි ඉවත් කිරීම, නරක් වූ සංරචක පරීක්ෂා කිරීම, ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ චලනය වන කොටස් ඇතුළත් කිරීම මෙයට ඇතුළත් ය.

සටහන: ස්වයංක්රීය වැලි මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද නිශ්චිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම ඉතා වැදගත්ය, විවිධ යන්ත්රවලට මෙහෙයුම් හා ක්රියාකාරීත්වයේ වෙනස්කම් තිබිය හැකිය.